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立式复合实心墙材设备

立式复合实心墙板设备生产线

我公司生产的立式水泥复合隔墙板设备分为移动式和固定式两种

1、立式水泥复合隔墙板设备生产线移动式:即在生产的过程中,立式模具车移动,搅拌等其它系统固定不动;由于模具车在运动,浇筑车不动,所以可以大大提高生产效率,也可以在运行辊道上面建立烘房,以便提高模具车的周转率,是生产产量最少可以翻一翻,比较适合大规模的生产必发;

这种模式是由发泡搅拌计量系统,浇筑系统,模具环形辊道动力控制系统,模具成型车系统,摆渡车、出板翻转车,颗粒预发、风送系统等组成;

多功能立式复合隔墙板生产线不仅能生产夹心复合隔墙板,而且还能生产以水泥、粉煤灰、颗粒、发泡剂等为主要材料的实心隔墙板!而且多功能立式复合隔墙板生产线的出板翻转车,每次可以脱20块隔墙板;这种类型的立式隔墙板生产线是我公司独立研发的设备,其生产效率更高,做产品的种类也多;是未来发展的局势!

2、立式水泥复合隔墙板设备生产线固定式:即模具成型车不动,工程浇筑车来回移动的一种生产模式,这种模式投资相对而言比较少,模具摆放比较自由,不受地方限制,由于工程浇筑车移动,所以对产量有一定的影响!这种模式既可以规模化生产,也可以小规模生产,是一种比较灵活投资的模式!立式复合隔墙板固定式是由发泡搅拌计量系统,移动浇筑系统,浇筑车辊道系统,模具成型车系统,移动式出板翻转车,颗粒预发、风送系统等组成;

3、移动式生产模式:由于模具车要移动,一般必发设计的模具车,每车每次可生产90型隔墙板42块,其产品尺寸为2400*610*90(100、120、150、180)

     固定式生产模式:由于模具浇筑车不动,必发设计是模具车比较大,每次可以生产90型80块,其产品尺寸为2400*610*90(100、120、150、180)

三、配置说明

1、水泥、煤灰储料仓:主要用以原材料的储储存为节省运费,用户当地采购自备;一般以规模大小,按照日需求量而定!

2、自动化搅拌、发泡、计量系统:我公司搅拌机为最新流行的双螺旋搅拌机,该种搅拌机搅拌速度块,破泡率低;其搅拌速度比传统搅拌机可提高30%;发泡剂是我公司的专利产品,其发泡效率高,出泡含水率低;计量系统不论是粉状类料换是水,必发全部采用电子计量秤称重,其有效准确率可达99%;计量斗必发采用圆锥体结构,不粘料,下料块;

3、出板翻转车:移动式生产模式所配的出板翻转车分为两种,一种是为夹心复合隔墙板设备生产线配制,其每次可以出板2块;另一种是为全自动多功能立式复合隔墙板生产线配制,其一次性可以脱20块隔墙板;

4、工程浇筑车:我公司提供的工程浇筑车可以根据规模,分为单管浇筑车和双管浇筑车,其单管就是每次靠一根管子浇筑;双管就是每次靠2根管子浇筑;

特别说明:针对加入聚苯颗粒的水泥复合夹心隔墙板设备生产线配置,配套有聚苯颗粒预发机、输送机及计量装置,小规模原材料聚苯颗粒用户可就近厂家采购,没有必要投资颗粒预发设备;

针对加入陶粒的水泥复合隔墙板设备生产线配置,配套有自动控制提升斗、含计量装置;

降低重量、降低成本配置有物理蛋白发泡机系统:发泡机、发泡液计量、发泡液混合仓,等供用户选购;


                                     辊道环线移动式

上海新大通水泥复合夹心隔墙板设备生产线是否可以增设蒸养装置:

一般情况,正常投产所生产出的产品,完全满足GB/23451-2009 建筑用轻质隔墙条板与JC/T 1055-2007 纤维水泥夹芯复合墙板的各项指标要求,满足GB50574-2010 墙体材料应用统一技术规范,是无需蒸养的。

蒸养好处也显而易见,其可以使产品强度进一步提升、增加企业实力形象。如用户有该方面特殊要求和想法,我公司提供与高压蒸养仓/常压蒸养房两种配套配合工艺流程所需装置以及运行控制系统。高压蒸压仓以及配套控制由用户就近采购,而常压蒸养房工艺由我公司设计,供用户参考;

上海新大通水泥复合隔墙板设备生产线可以生产产品种类:

适合生产:水泥夹心复合墙板、硫氧镁夹心复合墙板

面板材料:水泥压力板、硅酸钙板、硫氧镁防火板

夹心材料:水泥纤维聚苯颗粒混合料浆、水泥纤维陶粒混合料浆、硫氧镁纤维聚苯颗粒混合料浆;

特别说明:硫氧镁夹心复合墙板生产线需特殊定制,与水泥差别较大

水泥复合夹心隔墙板设备生产线项目推荐配置及场地厂房需求:

因水泥原材料特性,凝固时间相对慢,温度合适情况凝固脱模出板一般在8小时左右,一天脱模出板2次,水泥复合夹心隔墙板设备生产线设计便是40块或80块成型机;

个人或小型合伙创业推荐配置年产量10万平米-30万平米生产线,厂房面积≥360平米,空场地≥600平米(1亩地以上);

厂企业或大型合伙增上项目,推荐配置年产量60万平-200万平米;厂房面积≥1200平米,空场地≥3000平米(5亩地以上);

 

水泥复合夹心隔墙板设备生产线项目投产手续:

正常需求:营业执照

进工地需求:检测报告(省级及以上)

部分地区要求:环评报告证书和生产许可证(咨询当地环保部门和市场监督管理局)

水泥复合隔墙板设备生产线回报率:

水泥实芯复合隔墙板成本分析:2440×600×90mm

水泥实心复合隔墙板通常分为以水泥、粉煤灰、颗粒、发泡剂、网格布等为主要材料的和以水泥、粉煤灰、发泡剂、网格布等为主要材料的两种产品

1、水泥颗粒型:每立方米一般水泥用量:350公斤,粉煤灰:150公斤,颗粒:4公斤,一个立方的成本为:水泥350*0.45=158元,粉煤灰:150*0.1=15元,添加剂:30元,颗粒:4*15=60元,小计:263元;如果合计到90厚的隔墙板,则每平方米:23.7元;人工水电每平米核算:1.6元+0.7元=2.3元/㎡,网格布每平米合计1元,综合成本:27元;按照目前市场价55元,每平米有55-27=28元的利润:

2、纯水泥发泡型:每立方米一般每立方米一般水泥用量:350公斤,粉煤灰:150公斤,发泡剂:1公斤,一个立方的成本为:水泥350*0.45=158元,粉煤灰:150*0.1=15元,添加剂:30元,发泡剂:10元,小计:243元;如果合计到90厚的隔墙板,则每平方米:22元;人工水电每平米核算:1.6元+0.7元=2.3元/㎡,网格布每平米合计1元,综合成本:25元;按照目前市场价55元,每平米有55-25=30元的利润:

 

上海新大通水泥复合夹心隔墙板设备生产线文山优势:

生产线方面:

1、综合了国内同类设备的优点以客户为反馈为主导进行创新改进;

2、计量系统更精准,利用我公司机械设计优势,同类设备高精度计量配置;

3、依照我公司机械加工要求:钢材全部由大型钢材厂供应,墙板成型机组国标钢材、用料足、使用年限长、误差小;

4、十道生产线自检工序使整条生产线配置设备运行流畅,让用户无忧使用。

技术服务方面:

1、生产线抵达现场后,技术员给予指导安装服务;

2、生产调试阶段,技术员培训用户技术员调配方法,在生产合格产品基础上调整配方、降密降本;

3、专业的售后服务班组,跟踪投产用户,问询解决用户苦难;

4、因生产线创新与时俱进,我单位给用户提供设备升级改进服务;

5、配料生产工艺升级,免费给用户提供,用户自愿使用改进;

如果您对水泥复合夹心隔墙板设备生产线有兴趣,欢迎来电咨询(18612396113),来厂参观考察;

咨询微信号:13121628031  18612396113(请备注咨询设备名称)


立式水泥复合隔墙板设备生产线前景

目前中国建材行业正处在产业结构的调整时期,许多老工艺、老产品正在被淘汰,自2005年4月,建设部便相继颁布了《关于新居住建筑严格执行节能设计标准的通知》和《公共建设节能设计标准》,严格执行《夏热冬冷地区居住房屋节能设计标准》,对建筑结构进行全面改造,节能建材,特别是墙体与屋顶绝热材料等,随着人们对其节能效果的熟悉,市场将被看好。而且由此形成的新型节能建材产业也具有广阔的市场前景。

根据城市住宅建设与房地产业计划与远景目标预测,发展目标是:2015年至今年城镇(非农业人口)人均住房使用面积达到30~50平方米,调整调控房价的同时,必须增加建设住宅60.5亿平方米,平均每年新建12.25亿平方米。近两年规划目标是:新型墙体材料产量占墙体材料总产量的80%。国家发展改革委在“十二五”全国人大常委会上报告更是[规划重点强调加快节能减排的推进工作,大力倡导绿色低碳发展模式,增强区域可持续发展能力。坚持用“铁规”和“铁腕”推进节能减排,采取多项措施确保实现“十二五”节能减排约束性指标。由于国家整改政策力度加大,粘土砖、传统墙材退出城市建筑市场是必然趋势,它给新型墙体材料留出巨大的市场空间。因此新型墙体材料的缺口将会越大,同时要求高质量、性能良好,达到节能、轻质的新型墙体材料能很快进入建筑市场,去年2月,各地人民政府、住建建设部门相继出台发展装配式建筑,明确装配式建筑覆盖面积,装配式墙体材料需求量稳步上升。去年8月住房和城乡建设部发布公告,国家标准《绿色建筑评价标准》正式实施;GB/T_50378-2019 绿色建筑评价标准:选用可再循环材料、可再利用材料及利废建材为加分项。而传统讲衣食住行”,墙板即属于“住”这个行业,需求量逐年递增,加上系列政策都在无形推动着新型墙材的变革和发展,项目远景广阔。

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